弯管流量计的工作原理及性能优势
  时间:2019-02-10 21:17:16 来源: 凤凰娱乐 作者:匿名


对弯头流量计的研究已有80多年的历史。由于各种技术条件,工业应用特别困难。凭借高精度弯曲加工技术和弯曲空间测量技术,该技术得到了极大的改进。流量计的测量精度和稳定性使其得到广泛应用。

1弯头流量计工作

当流体流过肘部时,由于肘部的约束作用,流体被迫在肘部内大致圆形地移动。根据流体强制旋流理论,流体在管道中的圆周运动不可避免地产生惯性离心力,其与流体的速度和质量以及圆周运动的曲率半径有关。离心力的大小由肘内侧和外侧之间的压力差的测量确定。因此,只要测量弯头内外的压差值,就可以计算弯头中的流体速度,然后可以计算流体的流量值。

2弯头流量计的基本特性及其与孔板流量计的性能比较

我们将孔板流量计与加热系统的弯管流量计进行比较。

2.1减少消耗,节约能源

在没有任何额外的节流阀或插入件的情况下,管道中的流体输送的功率消耗可以大大降低,从而节省能量。由于弯头流量计的独特测量原理,它没有其他流量计必须具有的节流或插入部件。该特点为弯管流量计的工业应用带来了极大的便利和益处。

对于节流孔板流量计,孔板上的流体的压力损失是不可避免的。在正常情况下,节流压力损失(称为不可恢复的压力损失)可以达到孔口在此流速下产生的压差值的30%至90%(与孔板的β值相关以增加孔隙)尺寸)板式流量计的测量精度,设计者在选择孔板流量计的工作压差值时通常取高值,因此压力损失相当大。在加热系统中,孔板的阻力损失将是加热循环泵增加功率消耗或使相同的泵头不能满足远程加热用户的需要。对于完整的加热系统,安装的流量检测孔板不仅是一件,而且是多孔的。电路板的安装会导致更大的系统功率损耗。对于蒸汽介质,孔板节流压力损失会降低蒸汽质量,或者需要提供更高的蒸汽质量以满足用户对蒸汽等级的要求。无论哪一种这种情况都会造成额外的经济损失并增加系统的运营成本。如果使用管道流量计代替孔板流量计流量检测,则没有管道,孔板流量计的额外阻力损失的问题。节流损失也可以简单地看作是弯管流量计的节能效果。对于大系统,大直径,大流量和低压头的测量对象,这种替代方案将更加明显。2.2结构简单。低价

弯头传感器是90°标准弯头。随着弯头加工行业的发展和行业标准化和标准化管理的不断完善,用作弯头传感器的标准机构弯头越来越好,价格也越来越好。越来越低。一方面,可以更好地保证弯曲传感器的技术规格,同时大大降低了工厂弯曲传感器的价格。目前,弯头传感器甚至比法兰式孔口传感器便宜,后者是市场上最便宜的t:,直径越大,越便宜。

2.3弯头传感器耐磨损,对微量磨损不敏感

传感器对磨损不敏感,是确保流量计长期高精度测量的重要条件之一。在这方面,弯头流量计具有无可比拟的优势。孔板流量计入口的锐角对微小磨损敏感。法规规定,计量孔板流量计的孔板每年必须进行一次或多次强制磨损检查,这是确保孔板流量计精确计量的必要条件。即便如此,在两个检查周期中也很困难。为了确保孔板流量计的测量精度的一致性,一般单元不能进行这种频繁的拆卸,检查和维护。对于那些大直径孔板,尤其是蒸汽孔板,难以拆卸和修理。这种情况是不可阻挡的,大量的维护成本也给用户带来了额外的经济负担。因此,实际情况是大多数孔板流量计使用单元来减少孔板流量计的检查次数,但代价是测量精度。这种方法当然不可取。弯头传感器不仅具有良好的耐磨性,而且即使轻微磨损,对弯头传感器的性能和测量精度的影响也很小。因此,弯管流量计可以长时间保持高精度状态。

2.4可以测量容易弄脏的流体并阻挡传感器

加热系统的循环水的水质相对较差,因为循环水在加热期间反复使用而无需更换(仅少量补充);加上其他原因,如防腐要求,一些化学品被添加到循环水中。使循环水对流量测量装置的污染有较大影响。即使孔口传感器群的直角部分的轻微污染也会对测量精度产生显着影响。弯头传感器非常适用于加热循环水等介质,即使在长期运行中也能确保正常运行,并且不会影响足够的测量精度。2.5适应性

任何可以用孔板流量计测量的物体都可以用弯管流量计代替。在耐高温,耐高压,耐冲击,耐膨胀,防潮,防尘等方面,弯头流量计远远优于其他常用的流量计(如涡街流量计,电磁流量计,超声波流量计)等等)等等)。振动和冲击对于弯头流量计,它只是与工艺管材料相同的标准弯头传感器,可以很容易地解决。

弯头传感器的几何形状几乎是无限的。管的直径可以小到几十毫米或甚至大于十毫米,并且可以大到1米到2米。只要弯头的弯曲直径比满足规定的要求,就可以测量流量作为传感器。使用通用流量传感器不易实现此功能。

直管要求不是太严格,也是现场管道流量计最重要的特征之一。由于直管段不能满足要求,许多流量测量装置无法测量或保证测量精度。由于其特殊的测量原理,弯管流量计在实际应用中对直管段的要求并不严格。通常,它只需要确保第一个5D和后部2D,这远远低于其他流量测量设备的要求。

2.6可以通过直接焊接安装

流量测量装置是跑步,取水,滴水和泄漏的真正头痛。它包含能源和材料的浪费,环境保护,安全,准确的测量等问题。运营和管理部门要注意非常重要。问题的完整解决方案。流量传感器直接焊接安装是为了解决这个实际问题(如焊接孔板):但是,孔板的不足给焊接孔板带来了长期高精度正常使用的困难,因为孔板检查周期很短。然后,严格来说,焊接方法对孔板流量计没有好处,但它使日常维护工作更加困难。因此,焊接孔板不是解决测量装置运行,运行,滴漏和泄漏的好方法。弯头传感器完全可以满足直接焊接安装的所有技术条件。其耐磨,免维护,长周期,高精度的操作使焊接方法的优势得到充分利用。麻烦已经彻底解决了。3结论

通过实验研究,提出曲线与直径之比在1.5至1.6的范围内。在这种情况下,简化的蒸汽弯头流量计模型不仅可以实现对蒸汽流量的高精度测量,而且无需单独校准弯头参数,而且采用蒸汽温度和压力智能补偿后,流量计可以适用于温度和压力变化范围大的蒸汽流量测量。

二次仪表基于计算机技术,采用蒸汽密度补偿过程,二次仪表精度达到0.2%,流量测量系统测量精度达到1.14%(参考误差)。

弯管流量计突破了流量系数分散度大,测量精度低,精度高,无压力损失,射程大,难以满足能源建设和科学计量管理的要求。据初步统计,在国内使用弯管流量计代替孔板流量计,每年可实现数十亿元的经济效益,节约大量能源。因此,大力发展管道流量计,尽快推动其进行能源建设和科学研究。各种管理领域尤为必要。

摘录自:中国计量与测量网络

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